Şirket Profili
Mayıs 2006'da kuruldu. Endüstriyel, otomasyon ve araç ana bileşenlerinin Ar-Ge, üretim ve satışına odaklanan yüksek teknolojili bir kuruluştur. Mevcut işlenmiş ürünler otomasyon FA'yı, robotları, servo motorları, kodlayıcıları, otomobilleri, medikal, yüksek hızlı demiryolu ve diğer alanları kapsamaktadır. Şaft, CASE kabuğu, uç kapağı, ekstrüde kabuk, radyatör, basınçlı döküm, ekstrüzyon ve kalıp bileşenlerinin eksiksiz bir seti de dahil olmak üzere dişliden oluşan eksiksiz bir ürün ve hizmet seti sağlayın. Şaft, CASE kabuğu, uç kapağı, ekstrüde kabuk, radyatör, basınçlı döküm, ekstrüzyon ve kalıp bileşenlerinin eksiksiz bir seti de dahil olmak üzere dişliden oluşan eksiksiz bir ürün ve hizmet seti sağlayın. Ekipman, üretim, hizmet avantajları, yüksek kalite yönetimi, kalite güvencesi vb.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Fabrikamız
Otomasyon ekipmanı sermaye artışı ve üretim genişletme projemiz, 2020 yılında Dongguan Şehri'nin büyük proje kütüphanesine dahil edilmiştir. Biz, Dongguan Teknoloji Enstitüsü'nün öğretim uygulama üssü ve mühendislik teknolojisi araştırma ve geliştirme merkeziyiz. 600 mükemmel çalışanımız, 500 gelişmiş ekipmanımız ve istikrarlı bir organizasyon yapımız var.
Ürünümüz
Şaft, CASE kabuğu, uç kapağı, ekstrüde kabuk, radyatör, basınçlı döküm, ekstrüzyon ve kalıp bileşenlerinin eksiksiz bir seti de dahil olmak üzere dişliden oluşan eksiksiz bir ürün ve hizmet seti sağlayın.
Üretim ekipmanları
Almanya, Japonya, İtalya, İsviçre, Güney Kore ve diğer ülkelerden 500'den fazla üretim ekipmanı setiyle üç bağımsız üretim atölyemiz var. Basınçlı döküm parçaları için özel atölyeler (160-1250T'den 16 basınçlı döküm makinesi, 180 CNC), kesme parçaları üretimi için özel atölyeler (160 CNC) ve kabuk üretimi için özel atölyeler (160 CNC) dahil.
Hizmetimiz
Size verimli ve kaliteli ürün ve hizmetler sunmak için sıkı kalite yönetim sistemi ve mükemmel satış sonrası servis sistemi.
Hassas Pirinç Tornalanmış Parçalar
Hassas pirinç tornalanmış parçaların detaylara gösterilen titizlikle işlenmesi 16 yılı aşkın bir süredir hassas pirinç tornalanmış parçalar işliyoruz. Kuruluşumuzdan bu yana insanları düşük fiyata çekmek yerine kaliteli parça üretmeye önem verdik.
Bakır işleme hizmetlerinin üretim süreçleri nelerdir? Günümüzde bakır işleme sanayi alanında CNC işleme merkezleri, CNC torna işleme, hassas taşlama makinesi işleme ve diğer işleme ekipmanları bulunmaktadır.
Paslanmaz çelik CNC servis işleme teknikleri hakkında tartışma Paslanmaz çeliğin işlenmesinde aşağıdaki faktörler zorludur: 1. Her ikisi de yüksek kesme kuvveti ve sıcaklık Malzemenin yüksek mukavemeti, yüksek teğetsel gerilimi ve yüksek plastiği nedeniyle kesme kuvveti güçlüdür.
Hassas bileşenlerinizi üretmek için daha hızlı, daha uygun fiyatlı ve daha etkili bir çözüm mü arıyorsunuz? CNC işlememizi düşünün! CNC makine atölyemiz, karmaşık geometrileri ve açıları hızlı ve doğru bir şekilde işleyebildiğinden, yüksek hacimli üretim ihtiyaçları için en iyi seçenektir. Uzmanlığımızın yardımıyla üretim maliyetlerinden tasarruf edebilir, ürünleri daha hızlı ve daha güvenilir şekilde üretebilir ve rekabet avantajınızı koruyabilirsiniz. Özel hassas işleme yapmak istiyorsanız, CNC işleme bileşenlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için hemen bizimle iletişime geçin!
Dişli, jant üzerinde sürekli olarak birbirine geçebilen dişlere sahip olarak hareket ve güç ileten mekanik bir cihazdır. Büyük hassasiyet, geniş uygulama yelpazesi, yüksek verimlilik, uzun ömür ve diğer avantajlar dişli aktarımıyla birlikte gelir. Özel şanzıman dişlileri, dişli kutusu, makine, otomotiv, elektronik, tekstil, baskı, paketleme, tıbbi ekipman, gıda işleme, rüzgar enerjisi, kimya, pnömatik ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Malzeme: ADC12 veya Özelleştirilmiş.
Menşe Yeri: Guangdong Eyaleti, Çin
Teknik Proses: Basınçlı döküm makinesi (LIKEN &TOYO & UBE-Japonya), CNC işleme merkezi (kardeş-Japonya).
Ambalaj: Karton, palet, kabarcıklı kutu
Dişli, hareket ve güç iletmek için sürekli olarak birbirine geçebilen, jantında dişleri bulunan mekanik bir bileşendir. Dişli aktarımının faydaları arasında yüksek doğruluk, çok çeşitli uygulamalar, yüksek verimlilik, uzun ömür vb. yer alır.
Fren diski yaygın olarak kullanılan ince duvarlı bir disk elemanıdır. İşleme içerikleri çoğunlukla tornalama ve delme işlemlerinden oluşmaktadır. İşlemedeki sorun, tamamlanan ürünün boyut ve form doğruluğunun sağlanmasıdır.
Robot, faaliyetleri otonom olarak gerçekleştirebilen ve insan emeğinin yerini almak veya ona yardımcı olmak için kullanılan, insan yapımı mekanik bir cihazdır. Robotun temel bileşenleri arasında elektronik bileşenler, donanım parçaları ve plastik parçalar yer alıyor.
CNC Havacılık ve Uzay İşleme Nedir?
Atmosferde hareket eden, yüksek basınca ve birçok olumsuz etkene maruz kalan uçak ve helikopterlerin karmaşık özellikleri nedeniyle havacılık alanında işleme yöntemleri kullanılmaktadır. Malzemelerin kesilmesi, frezelenmesi ve delinmesi güvenilir, verimli ve emniyetli parçalar oluşturmayı gerektirir. Havacılık endüstrisi en gelişmiş endüstrilerden biridir. Havacılık ve uzay işleme, hatasız, yüksek hassasiyet gerektirir ve parçalar tasarım spesifikasyonlarına göre işlenir. Hassas cnc işleme, parçaların işlevsel sorunlara yol açmadan doğru şekilde çalışmasını sağlar. Herhangi bir kusur, maliyetlerin artması ve parçaların hasar görmesi gibi ciddi sonuçlara yol açacağından, tasarımdaki herhangi bir sorun, önemli miktarda para kaybına yol açacaktır.
CNC Havacılık ve Uzay İşlemenin Avantajları
Hafif Bileşenler
Ağırlık, havacılık parçalarının tasarımında önemli bir faktördür. CNC işleme, havacılık ve hava savunma endüstrisinin gereksinimlerini karşılamak için sağlam ancak hafif malzemelerden ince duvarlı yapılar ve parçalar oluşturabilmektedir. Küçük köşeler ve yarıklar takım yolları kullanarak karmaşık yapılar ve yüzeyler geliştirmeye yardımcı olur. Düz yüzeylerde daha yüzeysel, daha belirgin kesimlerden daha uzun sürer.
Minimum Parça Hatası
Havacılık ve uzay CNC parçalarını geleneksel işleme yöntemleriyle yapıyorsanız, bunlar kusurlara karşı daha savunmasızdır. Bununla birlikte, hassas CNC işlemede hata olasılığı son derece düşüktür çünkü yüksek hassasiyetli havacılık CNC işleme süreci, havacılık parçalarının uyumlu olmasını sağlar.
Boyutlar için katı standartlar
Performans, bileşen hasarını önlerken yüksek performans sağlar. Yüksek hassasiyet, havacılık parçalarının işlenmesinde en kritik faktörlerden biridir. Bu parçaların karmaşık geometrilere sahip olması nedeniyle farklı açılardan işlenmesi yüksek hassasiyet gerektirir. Benzer şekilde, sıkı toleranslar da etkili bir şekilde performans göstermelerini sağlayacaktır. Havacılık ve uzay endüstrisinde CNC işlemenin kullanılması, uçak bileşenlerine tam olarak uyan parçaların üretilmesini sağlar. Böylece montaj ve işletme esnasında parça arızalarının önüne geçilir.
Tutarlılık ve Verimlilik
Daha yüksek hassasiyet oranları ve dar toleranslar nedeniyle havacılık parçaları büyük ölçüde hassas işlemeye dayanır. Benzer şekilde, daha az malzeme israfı ve daha yüksek üretim oranları vardır. Ayrıca, iç köşe yarıçapı ve kesilebilir delikler için uygun boyutları birleştirerek mükemmel parça tasarımına yardımcı olur ve işleme süresini önemli ölçüde azaltır.
Azaltılmış İşleme Maliyeti ve Hızlı Üretim
Hassasiyet, hızlı üretimle birleştiğinde parça başına maliyet tasarrufu sağlanarak malzeme israfından, yeniden işleme hatalarından ve işçilikten tasarruf sağlanır. İyileştirilmiş üretim oranları aynı zamanda kârı da artırır.
CNC Havacılık ve Uzay İşlemesinde Kullanılan Malzemeler
CNC işlemede, parça imalatına yönelik uzun bir malzeme ve alaşım listesi burada bulunmaktadır. Benzer şekilde havacılık ve uzay CNC işlemede de zorlu koşullara dayanabilecek, yüksek dirençli ve güçlü malzemelere ihtiyacımız var.
Alüminyum Alaşımları
Alüminyum alaşımları, mükemmel bir denge sağladıkları için havacılık ve uzay işlemede kullanılan en yaygın alaşımlardan biridir: Bu arada, bunların makul bir çekme mukavemeti vardır, bu da önemli miktardaki germe kuvvetlerine bozulmadan dayanabilecekleri anlamına gelir. Uçak gövdesi ve kanat kaburgaları gibi yapısal parçalar için kritik öneme sahiptir. Öte yandan alüminyum, çelik gibi malzemelere göre daha hafiftir. Dolayısıyla bu, daha az yakıt tüketimine, gelişmiş uçak verimliliğine ve günümüz havacılık endüstrisinin çevre dostu bir bakış açısına yol açmaktadır.
Titanyum Alaşımları
Havacılık, titanyum alaşımlarının dünya çapında en çok kullanıldığı alandır. Metal yüksek sıcaklıklarda iyi performans gösterir, korozyona karşı dayanıklıdır ve iyi bir mukavemet-ağırlık oranına sahiptir. Havacılık ve uzay imalatında titanyumun kullanımı yaygınlaştı. Titanyum alaşımları özellikle aşağıdaki gibi ağır hizmet uygulamalarında tercih edilir: Bu parçalar kalkış ve iniş sırasında ciddi gerilimlerle karşılaşır ve titanyumun gücü, ağırlıkta çok az bir artışla yüke dayanabilmelerini garanti eder. Titanyum alaşımları jet motorlarının yüksek sıcaklıklarına ve streslerine dayanır, böylece verimli çalışmalarına yardımcı olur.
Nikel Alaşımları
Jet motorları yüksek dayanımlı malzemeler gerektiren kavurucu sıcaklıkta çalışır. Bu nedenle nikel alaşımları yüksek sıcaklık direnci ve mukavemeti konusunda son derece yeteneklidir. Nikel Alaşımları farklı motor bileşenlerinde kullanılır. Bu bıçaklar motorun sıcak bölümünde çok yüksek hızlarda döner. Nikel alaşımları, bu kadar şiddetli sıcaklıklara direnerek, şekillerini kaybetmeden görevlerini yerine getirebilecek kadar güçlü kalmalarını sağlayacak; dolayısıyla motorların iyi çalışmasını sağlarlar.
Paslanmaz çelik
Paslanmaz çelik, alüminyum veya titanyumdan farklı olarak daha ağırdır ancak daha dayanıklıdır. Bu nedenle belirli uygulamalarda kullanılmaya uygun tek malzemedir. Bu sistemler yüksek basınç altında çalıştığından zamanla yıpranmayan malzemelerden yapılması gerekmektedir. Paslanmaz çelik aşırı basınca dayanabilir.
CNC Havacılık ve Uzay İşleme Uygulamaları
CNC işleme, çok sayıda havacılık parçası ve bileşeni üretmek için kullanılır. Bunlardan sadece bazıları şunlardır:
Motor bileşenleri
CNC işleme, türbin ve kompresör kanatları, fan diskleri, yakıt memeleri, motor gövdeleri ve yanma odaları gibi havacılık için kritik motor parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. CNC işleme, verimli ve güvenilir motor performansı için gerekli olan karmaşık geometrilere, karmaşık soğutma kanallarına ve yüksek sıcaklıktaki malzemelere olanak tanır.
Yapısal bileşenler
CNC işleme, uçak çerçeveleri, kanat direkleri, bölmeler, braketler ve iniş takımı bileşenleri gibi yapısal parçaların üretiminde çok önemli bir rol oynar. Bu bileşenler, uçuşun aşırı streslerine dayanacak şekilde olağanüstü hassasiyet ve güç, yüksek kaliteli yüzey kaplamaları ve uygun hizalama gerektirir. Ağırlığı azaltmak ve yakıt verimliliğini artırmak için uçak yapılarında kompozit yapılar giderek daha fazla kullanılıyor. Özel kesici aletler ve işlemlerle donatılmış CNC makineleri, karbon fiber ve cam takviyeli epoksi gibi kompozitlerden yapılmış bileşenleri şekillendirebilir, kesebilir ve bitirebilir.
Aviyonik ve elektrikli bileşenler
CNC işleme, uçak sistemlerinde kullanılan kontrol panelleri, konektörler, sensör muhafazası ve gösterge paneli bileşenleri gibi çeşitli elektronik bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu parçalar, uygun işlevsellik, elektrik bağlantısı ve bileşen entegrasyonunu sağlamak için hassas işleme gerektirir. Teknoloji aynı zamanda uçaklarda kullanılan elektronik, enstrümantasyon ve navigasyon sistemleri olan aviyonik sistemler için muhafazalar üretmek için de kullanılır. Bu sistemler, uçak sistemlerinde doğru veri toplama, kontrol ve iletişim için hayati öneme sahiptir. Aviyonik muhafazalar, çeşitli bileşenleri barındırmak ve elektromanyetik koruma sağlamak için hassas kesikler, delikler ve montaj parçaları gerektirir.
İç ve dış kaplama
Kabin panelleri, oturma yapıları, kanatçıklar, kaportalar, uçak gövdesi düzenekleri, amblemler ve dekoratif vurgular dahil olmak üzere iç ve dış kaplama parçalarının imalatında CNC işleme kullanılır. CNC işleme, bir aracın iç ve dış kısmının estetiğini ve işlevselliğini artıran, aynı zamanda hafif olan karmaşık tasarımların, hassas kesiklerin ve ince detayların oluşturulmasını sağlar.
Prototipleme
Prototip oluşturma, mühendislerin ve tasarımcıların havacılık parçaları ve montajlarının işlevsel modellerini oluşturmalarına olanak tanıyarak, tam ölçekli üretime geçmeden önce tasarımı, uyumu ve işlevselliği değerlendirmelerine olanak tanır. CNC işleme, son bileşenlere çok benzeyen karmaşık ve hassas prototiplerin hızlı bir şekilde üretilmesini sağlar.
Bakım, onarım ve revizyon
CNC işleme, havacılık ve uzay endüstrisi sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır. Motor parçaları, iniş takımı bileşenleri ve yapısal elemanlar gibi çok sayıda bileşenin onarımı ve yenilenmesinde kullanılır. CNC makineleri, aşınmış veya hasarlı parçaların doğru bir şekilde yeniden işlenmesine ve yenilenmesine olanak tanıyarak bunların sürekli güvenli ve güvenilir çalışmasını sağlar.
CNC Havacılık ve Uzay İşleme İçin İşleme Prosesleri
Havacılık ve uzay endüstrisinde son derece hassas parçalara yönelik yüksek talep vardır, bu nedenle havacılıkta hassas işlemeye ihtiyaç vardır. Bunun nedeni çoğu parçanın karmaşık tasarımlara ve geometrilere sahip olmasıdır. Çeşitli CNC makine tipleri mevcuttur, ancak yüksek hassasiyet için havacılık endüstrisi iki ana CNC makine operasyonunu kullanır.
Hassas CNC Freze
Bu, parça üretmek için bir freze makinesinin kullanılmasını içeren çok eksenli bir işleme prosesidir. Bu üretim için kullanılan makine, geleneksel X, Y ve Z doğrusal eksenleri ile A ve B dönme eksenleri boyunca hareket ederek karmaşık şekiller ve geometrilerin oluşturulmasına olanak tanır. Havacılık ve uzay parçalarını işlerken 3 veya 4-eksenli CNC frezeleme makinesi kullanmak mümkün olsa da, iş parçasının 5 yönüne kadar çalışabildikleri için 5-eksenli CNC frezelemeyi kullanmak daha iyidir. tek işlem. Bu, üreticilerin hataları ve teslim süresini azaltmasına yardımcı olur. Ayrıca 5-eksenli CNC makinelerinde kullanılan kesici takımlar yüksek hızlarda dönerek parça doğruluğu ve hassasiyeti sağlanır. CNC frezeleme, iniş takımı, elektrikli bileşenler ve şanzımanlar gibi havacılık parçalarının hassas üretimini kolaylaştırır.
Hassas CNC Tornalama
Çıkarmalı işleme olarak da bilinen bu prosedür, istenen şekli oluşturmak için malzemenin çıkarılmasını içerir. Hassas tornalama üretim süreci, malzeme çubuklarını kama şeklinde tutar ve döndürür. Bu işlem malzeme istenilen şekle gelinceye kadar devam eder. CNC hassas tornalama, silindirik şekilli havacılık parçaları oluşturmaya yönelik ayrıntılı ve karmaşık bir işlemdir. Bilgisayar, kullanılan alet ve malzemenin hızını ve konumunu kontrol ettiğinden, bu sürecin son derece hassas olduğunu belirtmek de önemlidir. CNC hassas tornalama, vidalar, somunlar, dişler, konektör pimleri, bağlantı elemanları ve miller gibi havacılık parçaları üretir.
CNC Havacılık ve Uzay İşlemenin Bitirilmesi ve Kaplaması
CNC parçaları için çeşitli yüzey bitirme seçenekleri olmasına rağmen tüm yüzey bitirme işlemleri amaca uygun değildir. Havacılık ve uzay imalatçıları dört ana tipte yüzey bitirme ve kaplama kullanmaktadır. Bunlar şunları içerir:
Pasivasyon
Pasivasyon, havacılık ve uzay CNC ile işlenmiş parçaların estetiğini, dayanıklılığını ve işlevselliğini artıran, yaygın olarak kullanılan bir son işlem tekniğidir. Çoğu havacılık parçası, işleme operasyonlarından sonra genellikle yabancı maddeler veya mikro pürüzlülük içerir ve bu da uzun vadede parçanın performansını olumsuz etkileyebilir. Ancak pasivasyonla herhangi bir komplikasyondan kaçınabilirsiniz. Uçak parçalarının kimyasal direncinin korunmasına yardımcı olur ve bakım ihtiyaçlarını azaltır.
Eloksal
Eloksal kaplama, havacılık parçalarının bir elektrolit çözeltisine batırılmasını ve bileşenin yüzeyinde eşit bir oksit tabakası oluşturulmasını içerir. Örneğin, alüminyum anotlama, korozyona karşı koruma sağlayan bir yüzey kaplamasına sahip bileşenler sağlar. Ayrıca havacılık parçalarında iki tip anodize kaplama kullanılmaktadır: tip II ve tip III. Tip II eloksal, parçanın yüzeyinde ince ve dekoratif bir katman oluşturur. Ancak bu ince koruyucu katman, ürünü aşınma ve korozyona karşı savunmasız bırakır. Tersine, tip III eloksal yöntemi parçanın yüzeyinde sert bir koruyucu tabaka sağlar.
Parlatma
Parlatma, CNC havacılık parçalarının yüzeyini geliştirmek için ideal ve basit bir bitirme tekniğidir. Bu yüzey işlemi, havacılık parçasının pürüzlü ve pürüzlü yüzeyini pürüzsüz ve çekici hale gelinceye kadar düzeltmek için bir aşındırıcının kullanılmasını içerir. Ayrıca cilalama, çatlama veya ufalanma riskini azaltarak havacılıkta işlenmiş parçaların dayanıklılığını etkili bir şekilde artırır. Ancak havacılık parçalarının parlatılması daha uzun sürebilir ve CNC işleme maliyetlerini artırabilir.
Toz Boya
Bu, metal havacılık bileşenleri için yaygın olarak kullanılan başka bir yüzey kaplamasıdır. Uzun ömürlülüğü ve işlevsel çeşitliliği, onu havacılık ve uzay parçalarının CNC ile işlenmesinde yaygın olarak benimsenen bir teknik haline getiriyor. Toz kaplamalı CNC parçaları çizilmelere karşı dayanıklıdır ve zamanla hızla solmaz. Ayrıca bu sonlandırma seçeneği, havacılık parçaları üreticilerine gelişmiş estetik ve esneklik için geniş bir renk yelpazesi sunuyor.
Teknoloji inanılmaz bir hızla gelişmeye ve yeniliklere devam ediyor. Üreticilerin rekabet edebilmeleri için bu trendlerin zirvesinde kalması gerekiyor. Havacılık ve uzay endüstrisindeki CNC işlemenin geleceğini muhtemelen birçok hayati trend yönlendirecek:
Eklemeli üretim
Eklemeli imalatın (3D baskı) geleneksel CNC işlemeyle entegre edilmesi, daha önce üretimi imkansız veya çok maliyetli olan benzersiz geometrilere sahip karmaşık parçaların üretilmesini sağlayacaktır.
Akıllı üretim
IoT cihazları gibi Endüstri 4.0 teknolojilerinin benimsenmesi, CNC işleme süreçlerinde gerçek zamanlı izleme, veri toplama ve analize olanak tanıyacaktır. Bu, üreticilerin operasyonlarını optimize etmelerine, kalite kontrolünü iyileştirmelerine ve israfı azaltmalarına olanak tanıyacak.
Dijital İkizler
Performansını analiz etmek ve optimize etmek için fiziksel bir CNC makinesinin dijital kopyasını oluşturmak, ilgi çeken başka bir teknolojidir. Bu süreç daha verimli makine kurulumlarını, önleyici bakımı ve uzaktan sorun gidermeyi kolaylaştırabilir.
Bu trendler, havacılık endüstrisindeki CNC işlemenin evrimini şekillendirmeye devam edecek ve gelecekte yenilikçiliği ve verimliliği teşvik edecektir.
Mayıs 2006'da kuruldu. Endüstriyel, otomasyon ve araç ana bileşenlerinin Ar-Ge, üretim ve satışına odaklanan yüksek teknolojili bir kuruluştur. Mevcut işlenmiş ürünler otomasyon FA'yı, robotları, servo motorları, kodlayıcıları, otomobilleri, medikal, yüksek hızlı demiryolu ve diğer alanları kapsamaktadır. Şaft, CASE kabuğu, uç kapağı, ekstrüde kabuk, radyatör, basınçlı döküm, ekstrüzyon ve kalıp bileşenlerinin eksiksiz bir seti de dahil olmak üzere dişliden oluşan eksiksiz bir ürün ve hizmet seti sağlayın. Şaft, CASE kabuğu, uç kapağı, ekstrüde kabuk, radyatör, basınçlı döküm, ekstrüzyon ve kalıp bileşenlerinin eksiksiz bir seti de dahil olmak üzere dişliden oluşan eksiksiz bir ürün ve hizmet seti sağlayın. Ekipman, üretim, hizmet avantajları, yüksek kalite yönetimi, kalite güvencesi vb. Otomasyon ekipmanı sermaye artışı ve üretim genişletme projemiz, 2020 yılında Dongguan Şehri'nin büyük proje kütüphanesine dahil edilmiştir. Biz, öğretim uygulama tabanı ve mühendislik teknolojisi araştırma ve geliştirme merkeziyiz. Dongguan Teknoloji Enstitüsü'nün geliştirme merkezi. Size verimli ve yüksek kaliteli ürün ve hizmetler sunmak için 600 mükemmel çalışanımız, 500 gelişmiş ekipmanımız ve istikrarlı bir organizasyon yapımız, Sıkı kalite yönetim sistemimiz ve mükemmel satış sonrası servis sistemimiz var.
Sertifikalar
SSS
Popüler Etiketler: cnc havacılık işleme, Çin cnc havacılık işleme üreticileri, tedarikçiler, fabrika
