Şirket Profili
Mayıs 2006'da kuruldu. Endüstriyel, otomasyon ve araç ana bileşenlerinin Ar-Ge, üretim ve satışına odaklanan yüksek teknolojili bir kuruluştur. Mevcut işlenmiş ürünler otomasyon FA'yı, robotları, servo motorları, kodlayıcıları, otomobilleri, medikal, yüksek hızlı demiryolu ve diğer alanları kapsamaktadır. Şaft, CASE kabuğu, uç kapağı, ekstrüde kabuk, radyatör, basınçlı döküm, ekstrüzyon ve kalıp bileşenlerinin eksiksiz bir seti de dahil olmak üzere dişliden oluşan eksiksiz bir ürün ve hizmet seti sağlayın. Şaft, CASE kabuğu, uç kapağı, ekstrüzyonlu kabuk, radyatör, basınçlı döküm, ekstrüzyon ve kalıp bileşenlerinin eksiksiz bir seti de dahil olmak üzere dişliden oluşan eksiksiz bir ürün ve hizmet seti sağlayın. Ekipman, üretim, hizmet avantajları, yüksek kalite yönetimi, kalite güvencesi vb.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Fabrikamız
Otomasyon ekipmanı sermaye artışı ve üretim genişletme projemiz, 2020 yılında Dongguan Şehri'nin büyük proje kütüphanesine dahil edilmiştir. Biz, Dongguan Teknoloji Enstitüsü'nün öğretim uygulama üssü ve mühendislik teknolojisi araştırma ve geliştirme merkeziyiz. 600 mükemmel çalışanımız, 500 gelişmiş ekipmanımız ve istikrarlı bir organizasyon yapımız var.
Ürünümüz
Şaft, CASE kabuğu, uç kapağı, ekstrüzyonlu kabuk, radyatör, basınçlı döküm, ekstrüzyon ve kalıp bileşenlerinin eksiksiz bir seti de dahil olmak üzere dişliden oluşan eksiksiz bir ürün ve hizmet seti sağlayın.
Üretim ekipmanları
Almanya, Japonya, İtalya, İsviçre, Güney Kore ve diğer ülkelerden 500'den fazla üretim ekipmanı setine sahip üç bağımsız üretim atölyemiz var. Basınçlı döküm parçaları için özel atölyeler (160-1250T'den 16 basınçlı döküm makinesi, 180 CNC), kesme parçaları üretimi için özel atölyeler (160 CNC) ve kabuk üretimi için özel atölyeler (160 CNC) dahil.
Hizmetimiz
Size verimli ve kaliteli ürün ve hizmetler sunmak için sıkı kalite yönetim sistemi ve mükemmel satış sonrası servis sistemi.
Hassas Pirinç Tornalanmış Parçalar
Hassas pirinç tornalanmış parçaların detaylara gösterilen titizlikle işlenmesi 16 yılı aşkın bir süredir hassas pirinç tornalanmış parçalar işliyoruz. Kuruluşumuzdan bu yana insanları düşük fiyata çekmek yerine kaliteli parça üretmeye önem verdik.
Üretim süreci becerilerimizin yardımıyla Longwin Precision, daha düşük maliyet ve ağırlık avantajları da dahil olmak üzere özel üretim çözümlerine ihtiyaç duyan CNC havacılık ve uzay işleme parçaları sağlayabilir. Karmaşık tasarımlarınızda doğru doğruluk ve hızlı geri dönüş sunmak için CNC işleme merkezimiz, 3-eksen frezeleme, 4-eksen frezeleme, 5- dahil olmak üzere çeşitli şirket içi işleme teknolojileri ile donatılmıştır. eksenli frezeleme, çok eksenli frezeleme ve tornalama, İsviçre tornalama ve tel ve daldırmalı EDM. Bu prosedürler, teslim sürelerini kısaltmaya ve maliyet ve ağırlığı artırmaya yardımcı olan çözümler sunmak için hassas CNC havacılık ve uzay işleme becerilerimizle kolayca entegre edilebilir.
Dişli, hareket ve güç iletmek için sürekli olarak birbirine geçebilen, jantında dişleri bulunan mekanik bir bileşendir. Dişli aktarımının faydaları arasında yüksek doğruluk, çok çeşitli uygulamalar, yüksek verimlilik, uzun ömür vb. yer alır.
Paslanmaz çelik CNC servis işleme teknikleri hakkında tartışma Paslanmaz çeliğin işlenmesinde aşağıdaki faktörler zorludur: 1. Her ikisi de yüksek kesme kuvveti ve sıcaklık Malzemenin yüksek mukavemeti, yüksek teğetsel gerilimi ve yüksek plastiği nedeniyle kesme kuvveti güçlüdür.
Hassas bileşenlerinizi üretmek için daha hızlı, daha uygun fiyatlı ve daha etkili bir çözüm mü arıyorsunuz? CNC işlememizi düşünün! CNC makine atölyemiz, karmaşık geometrileri ve açıları hızlı ve doğru bir şekilde işleyebildiğinden, yüksek hacimli üretim ihtiyaçları için en iyi seçenektir. Uzmanlığımızın yardımıyla üretim maliyetlerinden tasarruf edebilir, ürünleri daha hızlı ve daha güvenilir şekilde üretebilir ve rekabet avantajınızı koruyabilirsiniz. Özel hassas işleme yapmak istiyorsanız, CNC işleme bileşenlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için hemen bizimle iletişime geçin!
Malzeme: ADC12 veya Özelleştirilmiş.
Menşe Yeri: Guangdong Eyaleti, Çin
Teknik Proses: Basınçlı döküm makinesi (LIKEN &TOYO & UBE-Japonya), CNC işleme merkezi (kardeş-Japonya).
Ambalaj: Karton, palet, kabarcıklı kutu
Dişli, jant üzerinde sürekli olarak birbirine geçebilen dişlere sahip olarak hareket ve güç ileten mekanik bir cihazdır. Büyük hassasiyet, geniş uygulama yelpazesi, yüksek verimlilik, uzun ömür ve diğer avantajlar dişli aktarımıyla birlikte gelir. Özel şanzıman dişlileri, dişli kutusu, makine, otomotiv, elektronik, tekstil, baskı, paketleme, tıbbi ekipman, gıda işleme, rüzgar enerjisi, kimya, pnömatik ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Fren diski yaygın olarak kullanılan ince duvarlı bir disk elemanıdır. İşleme içerikleri çoğunlukla tornalama ve delme işlemlerinden oluşmaktadır. İşlemedeki sorun, tamamlanan ürünün boyut ve form doğruluğunun sağlanmasıdır.
Robot, faaliyetleri otonom olarak gerçekleştirebilen ve insan emeğinin yerini almak veya ona yardımcı olmak için kullanılan, insan yapımı mekanik bir cihazdır. Robotun temel bileşenleri arasında elektronik bileşenler, donanım parçaları ve plastik parçalar yer alıyor.
Bakır İşleme Hizmetleri Nedir?
Bakır çok amaçlı bir metaldir ve modern makine mühendisliğinde yaygın olarak kullanılan en eski metallerden biridir. Mühendisler, olağanüstü özellikleri nedeniyle bakır malzemeleri kullanır. Özellikle bakır ve alaşımları, dikkat çekici termal ve elektriksel iletkenlikleri ve mükemmel korozyon dirençleri nedeniyle farklı uygulamalar için değerlidir. Bakır CNC işleme, endüstrilerin bakır parçalar oluşturmak için kullandığı en becerikli ve hassas metal işleme süreçlerinden biridir. Bu özel hassas işleme, çeşitli parçaların yüksek taleplerini karşılamada yüksek hassasiyet, uyumluluk ve doğruluk sağlar. Ancak bakır işleme projeleriniz için ideal olanı belirlemek amacıyla bakır parçaların işlenmesiyle ilgili faktörleri incelemek önemlidir.
Bakır İşleme Hizmetlerinin Avantajları
Yüksek hassasiyet ve karmaşıklık
CNC işleme, bakır malzemelerin mikron seviyesinde hassas kontrolünü sağlayabilen gelişmiş sayısal kontrol sistemlerini kullanır. Karmaşık kavisli yüzeyler, ince delikler veya küçük oluklar olsun, bunlar hassas programlama ve takım tezgahlarının hassas şekilde çalıştırılmasıyla elde edilebilir. Bu yüksek hassasiyetli işleme kapasitesi, bakır malzemelerin hassas aletlerde, elektronik ürünlerde ve diğer alanlarda uygulanması için güçlü bir garanti sağlar.
Yüksek verimlilik
Geleneksel manuel veya yarı otomatik işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, CNC işleme tüm sürecin otomatik kontrolünü gerçekleştirir. Program ayarlandıktan sonra takım tezgahı, manuel müdahaleye gerek kalmadan sürekli olarak işleme işlemlerini gerçekleştirebilir. Bu yüksek verimli üretim modeli yalnızca üretim döngüsünü kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda iş yoğunluğunu azaltır ve genel üretim verimliliğini artırır.
Yüksek malzeme kullanımı
CNC işleme, malzeme israfını en aza indirmek için hassas programlama ve yol planlama teknolojisini kullanır. İşleme işlemi sırasında takım tezgahı, her bakır parçasının tam olarak kullanılmasını sağlamak için önceden belirlenmiş yola göre doğru bir şekilde kesebilir ve bu da üretim maliyetlerini azaltabilir.
Çeşitli Derecelerde Bakır İşleme Hizmetleri
Bakır malzemeler ticari metallerin ana kategorilerinden biridir. Ayrıca CNC işleme için çeşitli derecelerde bakır malzemeler mevcuttur. Bununla birlikte, bu bakır kaliteleri farklı özelliklere ve bileşimlere sahiptir ve bu da onları belirli işleme projeleri için uygun kılar. Sonuç olarak, farklı faktörleri göz önünde bulundurmanız gerektiğinden projeniz için ideal malzemeyi seçmek zor olabilir. Bakır CNC işlemede ilk adım, bakırla işlenmiş parçalarınız için gerekli özelliklere sahip malzemeyi tanımlamaktır. Bu bölümde CNC işleme için çeşitli bakır dereceleri ele alınmaktadır:
Saf Bakır
Bunlar tipik olarak yumuşak ve dövülebilir bakır malzemelerdir. Saf bakırın seyreltik derecesini oluşturmak için küçük hacimlerde farklı alaşım elementleri ekleyebilirsiniz. Alaşımlama, saf bakırın bir veya daha fazla birincil özelliğini tercih edilen formlara dönüştürür. Ayrıca, saf bakırın tokluğunu arttırmak için başka alaşım elementlerini de saf bakır kalitesine ekleyebilirsiniz. Ticari olarak saf bakır kalitelerinin bileşiminde toplam %0,7 yabancı madde bulacaksınız. Eklenen elementlere ve safsızlık seviyesine bağlı olarak C10100 ila C13000 arası UNS tanımlama numaralarına sahiptirler. Ancak saf bakır, kablolar ve motorlar gibi elektrikli bileşenler oluşturmak için mükemmeldir. Bu bakır kalitesi, ısı eşanjörlerinin imalatına yönelik endüstriyel işlemede de geçerlidir.
Elektrolitik Bakır
Elektrolitik bakır malzemeler orijinal olarak katot bakırındandır. Bu haliyle katot bakır, elektroliz yoluyla işlenmiş %99,95 saflıkta bir bakırdır. Genellikle elektroliz işlemi, bakır bileşiklerinin bir çözeltiye konulmasını ve bakır malzemeyi saflaştırmak için yeterli elektriğin uygulanmasını içerir. Sonuç olarak, çoğu elektrolitik bakır malzemenin yabancı maddeleri diğer bakır türlerine göre daha düşüktür. En yaygın elektrolitik bakır malzemesi C11000'dir. Kükürt gibi milyonda 50 parçadan daha az metalik yabancı madde içerir. Ayrıca %100'e yakın IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) ve yüksek elektrik iletkenliğine sahiptirler. Bununla birlikte, elektrolitik bakır kaliteleri dikkate değer bir süneklik sergiler; bu da onları baralar, sargılar, teller ve kablolar gibi elektrik uygulamaları için mükemmel kılar.
Oksijensiz Bakır
Bu bakır derecesi en yüksek saflığa sahiptir ve çok az oksijen içeriği içerir veya hiç içermez. Oksijensiz bakır kaliteleri, yüksek iletkenlikleri nedeniyle elektrikli bakır bileşenler için uygundur. Bu nedenle, bu bakır malzemelerin yüksek elektrik iletkenliği, onları yüksek vakumlu elektronikler için ideal kılar. Ancak C10100 ve C10200 bu bakır kalitesinin tipik örnekleridir. C10100 veya Oksijensiz elektronik (OFE), yaklaşık %0,0005 oksijen içeren saf bir bakırdır. Ayrıca diğer oksijensiz bakır kalitelerine göre daha pahalıdır. C10200 veya Oksijensiz (OF), %0,001 oksijen içeriği içerir. Elektrolitik bakır malzemelere eşdeğer, tam olarak %100 IACS ile yüksek elektrik iletkenliği sunar. Üreticiler, indüksiyonla eritme yoluyla oksijensiz bakır malzemeler oluşturmak için yüksek kaliteli katot bakır kullanıyor. Bu üretim süreci, grafit banyosu kaplamasının oluşturduğu oksitleyici olmayan koşullar altında katodun eritilmesini içerir. Böylece çalışma ortamındaki hidrojen içeriğini azaltır.
Serbest İşlenen Bakır
Otomatta işlenen bakır malzeme farklı alaşım elementleri içerir. Bu bakır alaşımının tipik alaşım elementleri arasında çinko, nikel, fosfor ve kalay bulunur. Bu elemanlar, bu bakır kalitesinin işlenebilirliğini daha da arttırır. Ayrıca pirinç ve bronz bakır alaşımlarıdır ve serbest işlenen bakır malzemelerin önemli bileşenleridir. Pirinç, mükemmel işlenebilirlik ve korozyona dayanıklı özellikler sunan çinko ve bakırdan oluşur. Bronz ise kalay, bakır ve fosfor içeren, olağanüstü darbe dayanımı ve sertliğe sahip bir alaşımdır. Otomat bakırları, kapsamlı bakır parça işleme aralığı için çok uygundur. Bunlara dişliler, madeni paralar, otomotiv hidroliği, fenerler, işlenmiş elektrikli bileşenler vb. dahildir.
Bakır İşleme Hizmetleri Uygulamaları
Bakır parçalar iyi korozyon direncine ve çok yönlülüğe sahiptir ve yüksek estetik etki ve elektrik iletkenliği gerektiren çok çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Elektronik
Bakır mükemmel bir elektrik iletkenidir ve baskılı devre kartları, konektörler ve anahtarlar gibi elektronik bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. CNC işleme bakırı, elektronik cihazlara yönelik hassas ve karmaşık bileşenlerin imalatında kullanılabilir.
Otomotiv
CNC ile işlenmiş bakır parçalar, fren balataları, fren rotorları ve yüksek düzeyde ısı dağılımı gerektiren diğer bileşenler dahil olmak üzere çeşitli otomotiv uygulamalarında kullanılır.
Havacılık
CNC işlemeyle yapılan bakır parçalar, havacılık endüstrisinde elektrikli bileşenler, yakıt sistemleri ve hidrolik sistemler de dahil olmak üzere yüksek düzeyde hassasiyet ve doğruluk gerektiren çeşitli uygulamalar için kullanılmaktadır.
Tıbbi
CNC işleme, ortopedik implantlar ve cerrahi aletler de dahil olmak üzere çeşitli tıbbi cihazların üretimi için hassas ve karmaşık bileşenlerin imalatında kullanılan yaygın bir yöntemdir.
Endüstriyel
CNC ile işlenmiş bakır, sıhhi tesisat, HVAC sistemleri ve elektrik sistemleri dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel uygulamalar için yararlı olan yüksek düzeyde hassasiyet ve doğruluğa sahiptir.
Bakır İşleme Hizmetlerinin Üretim Süreçleri Nelerdir?
Günümüzde bakır işleme sanayi alanında CNC işleme merkezleri, CNC torna işleme, hassas taşlama makinesi işleme ve diğer işleme ekipmanları bulunmaktadır. Böyle bir işleme ölçeğine mekanik hassas işleme tesisi denilebilir. Müşterilerin çizimlerine, numunelerine, bitmiş ürün muayenesine veya malzeme teslimatına vb. göre işleyebilir. Otomatik makineler, mobil iletişimler, tıbbi ekipman ve diğer yedek parçalar için işleme teknolojisi gereksinimlerini sağlayabilir. Farklı bakır parçaların farklı CNC işlemeyi seçmesi gerekir. Genel CNC işleme merkezi esas olarak karmaşık bakır parçaları işler ve özel işleme teknolojisi kaba işleme ve bitirme işlemlerine ayrılır. Hassas işleme süreci aşağıdadır:
Bakır işleme hizmetleri fabrikasında, üretim ve işleme süreci öncelikle hammaddeleri belirlemek → mühendislik çizimlerinin işlem döngü süresini belirtmek → etkili bir işleme teknolojisini benimsemek → parçaları işleme teknolojisine göre kaba işlemek ve son işlemi atamaktır. süreç → parçaları partiler halinde işlerken, QC kalite çalışması Parçaların numune muayenesi → yedek parçaların kaba işlenmesinden sonra söndürme ve temperleme işlemi → söndürme ve temperleme işleminden sonra parçaların yüksek hassasiyette işlenmesi → QC, işlenmiş parçaları bitmiş ürünler açısından denetler yeterlilik gereklilikleri → parçalar metal yüzey işleminden sonra işleme tabi tutulur Numune alma denetimi, son olarak nitelikli bir işaret yapıştırılır ve teslimat için paketlenir. İşlenen parça sayısı az veya az ise tam bir inceleme yapılması gerekir.
Bakırla işlenmiş parçalarla tasarımlar oluşturmak, birkaç önemli faktörün dikkatle değerlendirilmesini gerektirir. Benzersiz özellikleriyle bilinen bakır, maliyeti nedeniyle tasarımlarda bilinçli kullanılmalıdır. Bakırın olağanüstü özelliklerinden yararlanmak, onu tasarımlarınıza stratejik bir şekilde dahil ederek başarılabilir.
Belirli Nedenlerle Bakır Seçimi
Bakır veya bakır alaşımlı parçaları tercih ederken belirli nedenlere sahip olmak önemlidir. Bakır, alaşımlandığında yüksek korozyon direnci, mükemmel elektrik ve termal iletkenlik, lehimleme kolaylığı, yüksek süneklik ve işlenebilirlik sunar. Bakırın tasarımınıza dahil edilmesi, bu faydaların en üst düzeye çıkarılmasıyla uyumlu olmalıdır.
Uygun Malzeme Kalitesinin Seçilmesi
Tasarım aşamasında doğru bakır kalitesinin seçilmesi uygulamanız için çok önemlidir. %99,99 bakır saflığına sahip saf bakırın (C101) kullanılması mekanik parçalar için zorlayıcı ve maliyetli olabilir. Buna karşılık, C110 hala iyi iletkenlik sağlamasına rağmen işlenmesi genellikle daha kolay ve daha uygun maliyetlidir. Malzeme kalitesi seçimi, tasarımınızın işlevi için gereken kritik özelliklerle uyumlu olmalıdır.
Üretilebilirlik İçin Tasarım
Üretilebilirlik için Tasarım (DFM) ilkeleri, kullanılan malzeme ne olursa olsun tasarım sürecinize her zaman rehberlik etmelidir. Fictiv, gerekli işlevselliği korurken toleransların optimize edilmesini, boyut incelemelerinin en aza indirilmesini, küçük yarıçaplı derin ceplerden kaçınılmasını ve parça kurulumlarının sınırlandırılmasını önerir. Bakır parçaları tasarlarken bu en iyi uygulamaları aklınızda bulundurun.
Bakır İşlenmiş Ürünler İçin Sonlandırma Yönergeleri
Bakır CNC işleme söz konusu olduğunda arzu edilen sonucun elde edilmesi kritik öneme sahiptir. Bakır parçalarınızın yüzey kaplama gereksinimlerinizi etkili bir şekilde karşıladığından emin olmak için akılda tutulması gereken çeşitli hususlar vardır.
Bakır CNC İşleme Parametrelerini Optimize Etme
Yüzey pürüzlülüğü kontrolü bakır işleme süreçlerinin kendisinde başlar. Bazı bakır işleme teknikleri, işlenen parçaların yüzey kalitesini etkileyecek şekilde ayarlanabilir. Odaklanmanız gereken önemli faktörlerden biri burun veya takım köşesi yarıçapıdır. Köşe radyüsü, daha yumuşak ve saf bakır alaşımlarının yüzey kalitesinin belirlenmesinde çok önemlidir. Köşe yarıçapının en aza indirilmesi, yalnızca daha yumuşak metallerin bulaşmasını önlemek için değil aynı zamanda yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için de önemlidir. Daha küçük köşe radyüsü, ilerleme izlerini en aza indirerek daha kaliteli bir kesim yüzeyi üretir. Bu bağlamda, ilerleme hızını değiştirmeden yüzey kalitesini iyileştirdiklerinden, geleneksel köşe radyüsü takımlarına göre silici uçlar tercih edilir.
Sonlandırma İçin İşlem Sonrası Seçenekleri
Bakır kesme tekniklerini geliştirmenin yanı sıra, daha sonra bitirme yöntemlerini de kullanarak istediğiniz görünümü elde edebilirsiniz. Elle Parlatma: Yoğun emek gerektiren bir işlem olsa da, elle cilalama estetik açıdan hoş bir yüzey parlaklığı üretebilir. Medya Püskürtme: Bu teknik, düzgün bir mat yüzey oluşturur ve yüzeydeki küçük kusurları etkili bir şekilde gizler. Elektro-parlatma: Olağanüstü elektrik iletkenliği nedeniyle özellikle bakır için çok uygun olan elektro-parlatma, bakır parçaların görünümünü parlaklaştırır ve iyileştirir. Rafine bir yüzey elde etmek için mükemmel bir seçimdir.
Bakır İşleme Hizmetlerinde Ortak Teknikler Nelerdir?
Bakır işleme, her biri projenin özel ihtiyaçlarına göre seçilen çeşitli teknikleri içerir. Bu teknikler farklı tasarım gereksinimlerine ve uygulama alanlarına hitap etmektedir.
CNC Freze
Bakır işlemede temel taşı olan CNC frezeleme, bakırı oymak için dönen kesici takımlar kullanır. Bu yöntemin benzersiz hassasiyeti, onu karmaşık parçalar ve ayrıntılı tasarımlar için ideal kılmaktadır.
CNC Tornalama
CNC tornalamada bakır parça, öncelikle silindirik bileşenlerin işlenmesinde kullanılan sabit bir kesici takıma karşı döner. Bu teknik verimli ve çok yönlü olup hem iç hem de dış işleme için uygundur.
Sondaj
Delme, bakırda sabitleme veya cıvatalama gerektiren bileşenler için gerekli olan hassas yuvarlak delikler oluşturur. Bu amaçla hem matkap preslerinden hem de freze makinelerinden faydalanılabilir.
Dokunarak
Kılavuz çekme, cıvataların veya vidaların yerleştirilmesini kolaylaştıracak şekilde, delinmiş delikler içindeki dişlerin kesilmesini içerir. Bu işlem, daha fazla hassasiyet için manuel veya CNC destekli olabilir.
Bileme
Taşlama, aşındırıcı bir disk kullanılarak ince yüzeyler ve kesin boyutlar elde edilir. Bu teknik genellikle diğer yöntemlerle işlenen parçaların rafine edildiği bir bitirme adımıdır.
Elektrik Boşaltma İşleme (EDM)
Aşırı hassasiyet gerektiren bakır parçalar için EDM başvurulacak yöntemdir. Karmaşık geometriler için ideal olan bakırı titizlikle şekillendirmek için elektrik kıvılcımlarını kullanır.
Su Jeti Kesimi
Su jeti ile kesme, bakırı kesmek için bazen aşındırıcılarla karıştırılan yüksek basınçlı su akışını kullanır. Özellikle kalın bakır levhaların ısı bozulması olmadan kesilmesinde faydalıdır.
Mayıs 2006'da kuruldu. Endüstriyel, otomasyon ve araç ana bileşenlerinin Ar-Ge, üretim ve satışına odaklanan yüksek teknolojili bir kuruluştur. Mevcut işlenmiş ürünler otomasyon FA'yı, robotları, servo motorları, kodlayıcıları, otomobilleri, medikal, yüksek hızlı demiryolu ve diğer alanları kapsamaktadır. Şaft, CASE kabuğu, uç kapağı, ekstrüzyonlu kabuk, radyatör, basınçlı döküm, ekstrüzyon ve kalıp bileşenlerinin eksiksiz bir seti de dahil olmak üzere dişliden oluşan eksiksiz bir ürün ve hizmet seti sağlayın. Şaft, CASE kabuğu, uç kapağı, ekstrüzyonlu kabuk, radyatör, basınçlı döküm, ekstrüzyon ve kalıp bileşenlerinin eksiksiz bir seti de dahil olmak üzere dişliden oluşan eksiksiz bir ürün ve hizmet seti sağlayın. Ekipman, üretim, hizmet avantajları, yüksek kalite yönetimi, kalite güvencesi vb. Otomasyon ekipmanı sermaye artışı ve üretim genişletme projemiz, 2020 yılında Dongguan Şehri'nin büyük proje kütüphanesine dahil edilmiştir. Biz, öğretim uygulama tabanı ve mühendislik teknolojisi araştırma ve geliştirme merkeziyiz. Dongguan Teknoloji Enstitüsü'nün geliştirme merkezi. Size verimli ve yüksek kaliteli ürün ve hizmetler sunmak için 600 mükemmel çalışanımız, 500 gelişmiş ekipmanımız ve istikrarlı bir organizasyon yapımız, Sıkı kalite yönetim sistemimiz ve mükemmel satış sonrası servis sistemimiz var.
Sertifikalar
SSS
Popüler Etiketler: bakır işleme hizmetleri, Çin bakır işleme hizmetleri üreticileri, tedarikçiler, fabrika
