Özel Yapılmış Metal Parçalar

Özel yapım metal parçalar için ortak üretim süreçleri

Metal bir parçanın maliyeti her zaman plastik bir parçadan daha fazla olacaktır. Kullanılan prosedüre bağlı olarak biraz daha yüksek veya önemli ölçüde daha yüksek olabilir. İşte metal bileşenler oluşturmak için kullanılan birkaç tipik yöntem.

Sac metal üretimi: Origami işe yaradığında harika - sac metal kalıplar hızlı, düşük maliyetle ve kısa teslim süreleriyle yapılır. Sac levha, iç yapısal bileşenler için enjeksiyonla kalıplanmış plastiğin yerini alabilir çünkü tasarım sürecinin erken aşamalarında, ürünün hala değişebileceği veya ürün için tahminin net olmadığı durumlarda daha fazla esneklik sağlar.

CNC işleme: Parçanın şekli aşırı derecede karmaşıksa CNC işleme gerekli olabilir. Bu nispeten küçük parçalar için çok pahalıdır ve basınçlı döküm işleminin yatırım getirisi (ROI) genellikle yüzlerce parçadır.

Tornalama: Bu, genellikle miller ve yataklar üzerindeki yüzeyler için mevcut olan tek tekniktir. Hassas yatak yüzeylerine sahip sofistike mekanik bileşenlere ihtiyacınız varsa, biz yalnızca özel tornalanmış miller sunan uzman metal işleme sağlayıcılarıyız.

Kum dökümü: Kum dökümü, küçük partiler halinde girift geometrilere sahip ısmarlama metal bileşenler yapmak için kullanılan bir tekniktir. Kullanılan hiçbir alet yoktur; bunun yerine, bileşenin pozitif bir modeli (genellikle metal parçanın bir CNC versiyonu) etrafında bir kum kalıbı oluşturulur. Pozitif elektrot çıkarıldıktan ve kum kalıbın iki yarısı birleştirildikten sonra, parçanın şeklini oluşturmak için kalıbın deliklerine erimiş metal dökülür. Metal kısmı bir kez daha serbest bırakmak için sertleştiğinde kum kalıbı çatlar. Bu prosedür tatmin edici olmayan bir yüzey kalitesi ile sonuçlanır ve istenen özellikleri korumaz; Bazen, önemli yüzeylerde gerekli toleransları sağlamak için sonradan işleme gerekir.

Hassas Döküm: Hassas döküm, kum dökümden bir adım ötededir ve karmaşık geometrilere sahip dökümler için kullanılır. Mum benzeri bir malzeme kullanılarak parçanın ön modeli veya deseni oluşturulur. Balmumu daha sonra kalıp görevi görecek bir kaplama oluşturmak için bir "yatırım süreci" yoluyla yerleştirilir. Balmumu çıkarıldıktan sonra bir boşluk oluşturulur ve daha sonra mum tasarımının şeklini alması için içine metal dökülür. Son işleme, kritik yüzeylerdeki toleransları sıkılaştırmak için gereklidir, çünkü bu teknik aynı zamanda sıkı toleransları korumakta başarısız olur.

Basınçlı Döküm: Basınçlı döküm, parça başına ucuz bir maliyete sahiptir, ancak daha pahalı aletler gerektirir ve daha uzun bir teslim süresine sahiptir (enjeksiyon kalıplama için 3 ay yerine genellikle 5 ay). Enjeksiyon kalıplamada kullanılanlara benzer kalıplar, sertleştirilmiş takım çeliği kalıplarından yapılır ve daha sonra erimiş metalin kalıba dökülmesiyle parça oluşturulur. Ek olarak, son işleme için yüzeyin sıkı toleranslara sıkılaştırılması gereklidir.

Ürün Parametresi

Ürün Detayları

Ürünleri tavsiye et

SSS:

1, ODM/OEM hizmeti veriyor musunuz?

Evet, OEM/ODM açığız. Üretim tasarımı, üretim ve teknik servis, kalıp geliştirme ve işleme vb. sağlamak için lütfen çiziminizi veya numunelerinizi bize göndermekten çekinmeyin.

2, fabrikanız nerede?

Çin'in Dongguan şehrinde bulunuyoruz.

3, bizimle nasıl iletişime geçilir?

Ürünlerimizle ilgili soruşturma gönderebilirsiniz, 24 saat içinde cevap verilecektir; Dilerseniz info@longwin-precision.com adresine e-posta gönderebilirsiniz.

4, kalite kontrol için numune alabilir miyim?

Evet, kalite ve işlev testi için numune sağlamaya hazırız.

5, Çizimlerim ortaya çıkacak mı?

Hayır, müşterilerimizin çizim gizliliğini korumak için büyük özen gösteriyoruz ve bir NDA imzalayabiliriz.

Popüler Etiketler: özel yapım metal parçalar